四、橡胶制品类
天然橡胶(NATURAL RUBBER)
分子式：(C5H8)n
CH3
｜
结构式：(CH2=C ―CH=CH2)n
分子量：天然橡胶的分子量，分布在10～180万之间，平均分子量70万左右。
1.概述
天然橡胶为天然的高弹性高分子化合物，橡胶烃为异戊二烯的聚合物，其中顺-1，4异戊二烯98～100%，顺-3，4异戊二烯0～2%，不饱合度95～98.5% 。在市售的天然橡胶中约91～94%为橡胶烃，其余为蛋白质、脂肪酸、灰分、糖类等非橡胶成分。天然橡胶大致可分为两类：一类是固体的干燥天然橡胶，另一类是液体的胶乳橡胶。固体的干燥天然橡胶包括由国际橡胶品质与包装会议订有具体标准的天然橡胶(烟胶片、绉胶片)及技术分类天然橡胶两大类。我国每年都要从国外进口天然橡胶，主要国家为马来西亚、泰国、印尼、新加坡等。
2.性质
物理性质
(1)纯粹的橡胶呈无色透明状态，但制成的白色胶片是白色或淡黄色，烟胶片呈红褐色，其带色原因是受氧化醇素的作用和熏烟中一些成分的影响。贸易中的商品橡胶因含有各类夹杂 物质，一般比重是在0.91～0.93之间。(2)橡胶不溶于水，酒精和丙酮，但溶于汽油、苯、乙醚、二硫化碳和松节油等溶剂中，可成为胶体溶液，待溶剂挥发后，橡胶又恢复成为具 有弹性的固体。(3)橡胶不透气，其导电和传热的性能也很低，所以是制造绝缘和隔热器材的良好材料。(4)橡胶在常温下柔软而富有弹力，能减弱震动，牢固度很强，耐磨擦，揉曲 性很大，经过千百次的弯曲、伸直或捻扭都不易毁坏，在一定限度内拉长后又能缩回。但是橡胶虽然具有一定的弹性，强韧力等宝贵性能，但并不能直接满足许多实用上的要求，一定 要在加入其它配合剂并经硫化作用改进其物理机械性能后才能加以利用。天然橡胶加工后的综合性能优异，目前还没有一种合成橡胶各项指标能超过天然橡胶，所以天然橡胶在橡胶贸 易中仍会占有很大比重。
化学性质
(1)橡胶对于一般化学药品具有一定的抵抗力，但不能耐强酸，油类和某些溶剂侵蚀。(2)硫化作用：橡胶与硫黄在一定条件下相互作用进行硫化。硫化是将含游离元素硫的混炼胶或含有在高温下能分解出硫的化学物质的混炼胶在130～140℃的温度下加热，使橡胶分子与硫发生作用。(3)氧化作用：当橡胶曝露在空气中，特别是在日光、高温、潮湿等条件的影响下，会发生表面龟裂、弹性消失、物理机械性能降低的变质现象。这种变质现象即称为老化。(4)橡胶在保管过程中，由于微生物的繁殖能引起腐败现象，最后即会发霉，腐败过程的同时，也会引起橡胶分子的分解而老化。
3.用途
天然橡胶因具有高弹性、不传电、不透水、重量轻等优良性能，经过适当处理，还能耐油、耐酸、耐碱、耐寒、耐压、耐磨，还有良好的防震性、耐气透性，所以它的用途很广，在日常生活、医疗卫生、交通运输、工农业生产、气象预报、国防工业以及发展尖端科学技术方面都离不开它。
4.产制
(1)烟胶：鲜橡胶乳烯释澄清、过滤、凝固、压片、洗片、压花纹、挂片晾干、烟熏干燥、检验分级、包装出售。
(2)绉胶片：①白绉片：鲜胶乳稀释澄清、过滤、凝固、压片、挂片、晾干、检验分级、包装出售。②棕绉片：杂胶检验分类，浸泡洗涤、压片、防霉处理，挂片晾干、检验分级、包装出售。
(3)技术分类天然橡胶(标准胶)①５号以上标准胶：鲜胶乳混合稀释、过滤、凝固、造粒、烘干压块、包装出售。②10号以下标准胶：生胶片、碎胶片等检查分类、清洗、搅拌去水、造粒、脱水干燥压块包装出售。
(4)天然胶乳：鲜胶乳过滤、蒸发(或离心、膏化等)加防腐剂灌装。
5.包装
(1)橡胶包裹的胶包和橡胶覆盖的胶包(通常称为裸包)。
(2)粗麻布(经涂料处理的)覆盖胶包。
(3)木托盘包装：标准胶用塑料薄膜包裹，30或36块装于内衬塑料布的木托盘内，每木托盘净重1吨或1.2吨。
(4)胶乳一般用200kg铁桶装。
6.进口天然橡胶质量规格
(1)天然橡胶等级的品质与包装国际标准(INT标准，简称绿皮书)订立的8个品种35个品级。
①烟花胶片(RSS)：*1X、1.2.3.4.5等6个等级。②白及暗白绉胶片：包括厚暗白绉胶片1X、1.2.3级，薄暗白绉胶片*1X、1.2.3级和薄白绉胶片*1X、1级共10等级。③农园棕绉胶片：包括厚农园棕绉片1X、2X、3X、级和薄农园棕绉胶片1X、2X、3X共6个等级。④COMPO绉胶片：1.2.3等3个等级。⑤薄棕绉胶片(再压)：*1.2.3.4等4个等级。⑥厚毛毯绉胶片(琥珀) *2.3.4等3个等级。⑦平木绉胶片：*标准平木绉胶片及硬平木绉胶片2个等级。⑧纯烟熏毛毯绉胶片。(注：以上除在等级上有 * 者外，均有国际样本公定本。)
(2)技术分类天然橡胶(TSR，标准胶)见表6―5―62。
(3)天然胶乳，见表6―5―63。
7.检验方法
(1)属于天然橡胶等级的品质与包装国际标准中的8个品种35个品级的橡胶。
①登轮查看：船靠港后，派员登轮查看有无残损情况，以备分析致残原因。②甩样：卸货时由理货公司按提单甩到货的10%样包。③检验：烟片胶按照SN/T0543―1996《进出口烟胶片检验方法》检验，其余胶片先扒50%的样包，每包8片，如发现不合格的胶包继续开验其余样包。④评定：根据绿皮书标准的文字说明并结合样本，检验定级。
表6-5-62 进口天然橡胶质量规格
|
等级
\
规格
\
项目 |
SMR |
SMR |
SMR |
SMR |
SMR |
SMR |
SMR |
SMR |
SMR |
|
CV60 |
CV50 |
L |
5 |
GP |
CV |
10 |
20C |
20 |
|
杂质(上限,%重)
灰分(上限,%重)
氮含量(上限,%重) |
0.02
0.50
0.60 |
0.02
0.50
0.60 |
0.02
0.50
0.60 |
0.05
0.60
0.60 |
0.08
0.75
0.60 |
0.08
0.75
0.60 |
0.08
0.75
0.60 |
0.16
1.0
0.60 |
0.16
1.0
0.60 |
|
挥发分(上限,%重) |
0.80 |
0.80 |
0.80 |
0.80 |
0.80 |
0.80 |
0.80 |
0.80 |
0.80 |
|
华莱氏塑性初值(Po)(下限) |
- |
- |
35 |
35 |
- |
- |
30 |
- |
30 |
|
抗氧指数(PRI)(下限%) |
60 |
60 |
60 |
60 |
50 |
50 |
50 |
40 |
40 |
|
罗维邦色调个别色值(上限) |
- |
- |
6.0 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
色值范围(上限) |
- |
- |
2.0 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
门尼粘度 |
60 |
+5 |
50 |
+5 |
- |
- |
65 |
+7 |
- |
- |
- |
- |
|
-5 |
-5 |
-5 |
|
标记颜色 |
黑色 |
黑色 |
浅青色 |
浅青色 |
蓝色 |
紫红色 |
褐色 |
― |
红色 |
|
包装用塑料薄膜颜色 |
透明 |
透明 |
透明 |
透明 |
透明 |
透明 |
透明 |
透明 |
透明 |
|
塑料带颜色 |
橙色 |
橙色 |
透明 |
白色 |
白色 |
白色 |
白色 |
白色 |
白色 |
注：①以上为马来西亚标准胶(SMR)规范，于91年重新修订，其它国家的规范按SMR规范 进行相应调整；②马来西亚标准胶：SMR，泰国标准胶：STR，印尼标准胶：SIR，新加坡标准胶：SSR。
表6-5-63 进口天然橡乳质量规格
|
等级
\
规格
\
项目 |
蒸发的HA型 |
蒸发的KHS型 |
蒸发的KLS型 |
|
总固物含量(m/m,%下限) |
61.5 |
72.0 |
67.0 |
|
非橡胶固体(m/m,%上限) |
5.5 |
8.0 |
7.5 |
|
含碱量(以NH3计,m/m,%下限) |
0.60 |
- |
- |
|
(以KOH计,m/m,%下限) |
- |
0.75 |
0.80 |
|
机械稳定性(秒,下限) |
540 |
- |
- |
|
凝结物含量(m/m,%上限) |
0.05 |
0.05 |
0.05 |
|
铜含量(mg/kg总固物,上限) |
8 |
8 |
8 |
|
锰含量(mg/kg总固物,上限) |
8 |
8 |
8 |
|
残渣含量(m/m,%上限) |
0.40 |
0.40 |
0.40 |
|
挥发性脂肪酸值(VFA) |
双方商定,不超过0.20% |
|
目测颜色 |
无明显蓝色或灰色 |
|
硼酸中和后气味 |
无明显腐败气味 |
注：以上为《ISO 2027―1990》规定的经蒸发和防腐的天然胶乳规范，其它种类胶乳我国无进口。
(2)技术分类天然橡胶
①取样与试样制备按照SN/T0541.1―1996《进出口标准橡胶检验方法取样与试样制备》进行。②检验按照以下标准进行：SN/T0541.2―1996《塑性初值和塑性保持率的测定》；SN/T0541.3―1996《灰分含量的测定》；SN/T0541.4―1996《挥发物含量的测定》；GB/T8086―87《杂质含量测定法》；GB/T8088―87《氮含量测定法》。③评定根据其技术规格按表6―5―62进行。
(3)天然胶乳取样根据ISO123《橡胶胶乳―取样》进行。各项目按照ISO35―95，ISO124― 97，ISO125―90，ISO126―95，ISO506―92，ISO706―85，ISO8053-86，ISO7780-87，ISO2 005―92进行检验。
(宁潜群 王向东)
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